众所周知，IATF 16949标准是汽车行业的通用标准，如果想给汽车客户供货，企业必须通过16949的认证。其实除了满足客户的硬性需求外，建立IATF 16949质量管理体系对企业也是有众多好处的，比如优化管理流程，使之更切合企业实际，可规避和降低企业存在的风险，降低认证成本，能有效的通过客户的审核，拓展业务领域。
那么对于一个想要进军汽车供应链的企业，对于IATF 16949完全不了解的话，怎么办呢？下面超越检测技术中心从客户的角度，对于有可能的疑问，整理了关于IATF 16949认证的27问，希望能帮助到想要进入汽车供应链的企业有初步了解。
1、什么是IATF16949？
IATF 16949全名“质量管理体系-汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO 9001的要求”。IATF16949是国际汽车行业的技术规范，是基于ISO9001的基础，加进了汽车行业的技术规范及顾客特殊要求，此规范架构和ISO9001：2015保持一致，着重于：持续改进、缺陷预防、减少变差和浪费。
IATF(International Automotive Task Force)国际汽车工作组，是由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立的一个专门机构。IATF的成员包括了国际标准化组织质量管理与质量保证技术委员会(ISO/TC176)，意大利汽车工业协会(ANFIA)，法国汽车制造商委员会(CCFA)和汽车装备工业联盟(FIEV)，德国汽车工业协会(VDA)，汽车制造商如宝马(BMW)，克莱斯勒(Chrysler)，菲亚特(Fiat)，福特(Ford)，通用(General Motors)，雷诺(Renault)和大众(Volkswagen)等。
适用于整个汽车供应链，产品须是直接与生产汽车有关的，能开展加工制造活动，并通过这种活动使产品能够增值。
2、哪些组织可以申请IATF16949认证？
轿车、载货汽车、客车、摩托车及部件、配件的生产厂家，产品可物理连接到整车。不包括工业（叉车）、农业（小货车）、建筑业（工程车）、矿业、林业等用车。
3、混合型生产的企业，只有少部分产品是提供给汽车制造厂的，能否做IATF16949认证？
可以。公司的所有管理都应按IATF16949执行，包括汽车产品技术方面。如果生产现场可区分开来，可只对汽车产品制造现场按IATF16949管理，否则整个工厂必须按IATF16949执行。
4、按照IATF16949体系运行多长时间才可申请认证？
IATF规定，组织的运行业绩要有12个月，实际告诉我们要有12个月的运行记录。但12个月并非指体系文件发布后12个月，只要组织以往有足够的绩效记录满足了12个月也可以。非汽车产品生产运行记录只要3个月就可。
5、生产汽车零件的公司，主要供应维修市场，能否申请IATF16949认证？
不能。汽车供应链是指所供产品必须是主机厂采购，装在整车厂出厂新车上的产品零部件或维修市场产品。
6、产品由本公司设计出来，但与顾客合同的开发协议中，设计责任是顾客，本公司是否有产品设计责任？
公司是有产品设计功能的，但无产品设计责任。
7、本公司的产品设计是外包给汽车设计院设计出来的，那本公司是否有产品设计责任？
有。正式审核时包括设计院在内。产品设计责任，如果不是顾客，就是组织自己，二者必居其一。
8、通过认证后多长时间才能拿到证书？
现场审核分为两个阶段，第一阶段审核称为准备就绪审核，评估组织是否具备申请认证的基本条件，第一阶段审核通过后的7天至90天内，进行第二阶段的现场审核。组织应在90天内对现场审核开具的不符合项进行整改关闭，认证中心对整改完成情况进行验证，这种验证可能是书面的，也可能要到现场进行验证。验证完成后如果符合要求，则表示组织通过了IATF16949：2016认证，自此算起，一般不超过3个月就可拿到认证证书。（注意，这只是通常情况，不同认证中心可能不一样。）
9、监督审核多长时间进行一次？
从第二阶段现场审核后算起，以后每12个月必须进行一次监督审核，也可选择每12个月进行两次。
10、公司产品没有特殊特性可以吗？
顾客是否有要求？如果有，自然就有。如果顾客没有提出，则组织自己需根据风险状况进行自我识别和控制。
11、什么是顾客的特殊要求？
来自于直接顾客的对于IATF16949条款的解释和补充被定义为：顾客的特殊要求，如顾客的标识、追溯、特殊特性管理、供方资质要求、新产品开发的策划要求（APQP）、生产件批准要求（PPAP）、过程能力指数要求、量具的重复性再现性要求（GRR）和PPM要求等。
12、什么是IATF16949认证所需的五大工具？
分别是：统计过程控制（SPC)；测量系统分析(MSA)；失效模式和效果分析(FMEA)；产品质量先期策划(APQP)；生产件批准程序(PPAP）。
13、为什么推动五大质量工具？
五大质量工具是IATF 16949的核心，它可以使组织更好地进行缺陷预防、推动持续改进，从而降低生产成本，提高产品质量，经过证明适用于汽车行业的质量工具，对于提高汽车行业的质量管理水平和竞争力，将起到重要作用。对于汽车行业中的各部门工程师，生产管理人员，现场作业人员，内部审核员，质量主管等都是必须掌握的技术！
14、什么是统计过程控制SPC？
统计过程控制SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。
15、实施SPC的目的是什么？
对过程做出可靠的评估；
确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力；
为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生；
减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作。
16、什么是测量系统分析（MSA）？
测量系统分析（MSA）是对控制计划中提及的每一种类型的测量系统进行分析，评定测量系统产生的数据变差和可靠性。
17、为什么要实施MSA？
了解测量过程，确定在测量过程中的误差总量，及评估用于生产和过程控制中的测量系统的充分性。MSA促进了解和改进（减少变差）。
18、什么是潜在的失效模式和后果分析（FMEA）？
作为一种策划用作预防措施工具，其目的是发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果；找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善。
19、为什么要实施MSA？
做到缺陷的早期识别避免晚期更改，从而能够容易、低成本地对产品或过程进行预防性控制，找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施；从而减轻事后修改的危机。
20、什么是产品质量先期策划APQP？
是用来确定和制定确保新产品/过程或更改的产品/过程满足顾客要求所需步骤的结构化方法。
21、APQP的功能有哪些？
为满足产品、项目或合同规定,在新产品投入以前,用来确定和制定确保生产某具体产品或系列产品使客户满意所采取的一种结构化过程的方法。为制定产品质量计划提供指南，以支持顾客满意的产品或服务的开发。
22、什么是生产件批准程序(PPAP）？
通过对供方试生产（和正式生产形同的条件）运行结果的分析，判断供方批量供货的产品、制造过程、生产能力的潜在能力。
23、为什么要实施实施PPAP？
确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求。并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能。
24、什么是符合证明函?
符合证明函用于确认在客户由于以下原因无法实现IATF 16949认证的情况下，存在满足IATF16949和本"规则"要求的过程：
a）内部或外部认证范围内汽车生产和/或服务零件绩效数据不足十二(12)个月的新现场；
b) 能够证明其在要求认证或符合IATF 16949的顾客的有效投标人名单中的现有现场。
25、什么情况下可出具符合证明函?
在以下情况之后，认证机构可出具符合证明函：
a）客户能够提供第1阶段准备评审（见第6.5条）所需的信息，包括内部和外部绩效数据，以及一个完整周期的内部审核和管理评审，但没有十二（12）个月内部审核和绩效数据；
b）相关现场己经完成初次审核(第1阶段准备评审和第2阶段审核)，没有开放不符合项；并且
c）通过否决权(见第4.1条)的批准。
26、符合证明函的内容是什么？
符合证明函出具日期为批准决定日，有效期最多为十二（12）个月。符合证明函上不得出现IATF标识和证书编号。
符合证明函不应作为证书出现。
27、如何重新申请符合证明函？
如果要求IATF16949认证的顾客未在十二（12）个月之内出具合同，客户可重新申请另一份符合证明函，无需进行第1阶段准备评审，允许将第2阶段审核人日最多减少50%。
28、符合证明函获取后的认证资格要注意什么？
一旦客户拥有新现场的十二(12)个月绩效数据，或者客户在要求IATF 16949认证顾客的有效投标人，同一认证机构应从初次审核(第1阶段准备评审和第2阶段审核)开始认证过程，允许将第2阶段审核人自最多减少50%。
减少50%只适用于初次审核，并且初次审核在符合证明函到期日之前开始的情况，随后监督审核周期不得减少审核人日。
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